隨著企業(yè)生產(chǎn)智能化信息化得發(fā)展，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)的及時(shí)有效的采集，同時(shí)進(jìn)入MES的管理層進(jìn)行管理，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間“兩化融合”的關(guān)鍵。其中MES系統(tǒng)是車間重要的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。今天我們主要談一下服裝行業(yè)面臨MES系統(tǒng)的選擇應(yīng)用問題。

傳統(tǒng)的服裝生產(chǎn)行業(yè)，在計(jì)劃任務(wù)管理時(shí)，一般是都是車間以人工的方式進(jìn)行統(tǒng)計(jì)及分配管理，更傳統(tǒng)的企業(yè)可能是以班組板報(bào)的形式進(jìn)行信息更新。這種形式費(fèi)事費(fèi)力，信息更新反饋不及時(shí)的情況下也很難根據(jù)生產(chǎn)目標(biāo)及生產(chǎn)條件進(jìn)行實(shí)時(shí)的生產(chǎn)管理和生產(chǎn)調(diào)度。MES系統(tǒng)在很大程度上解決了這一問題，工單以電子工單的形式進(jìn)行分配，工時(shí)以數(shù)據(jù)采集的形式進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算，計(jì)劃及工作展示以電子化顯示大屏的形式進(jìn)行展示，以信息化的形式助力服裝企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的管理。同時(shí)MES系統(tǒng)通過與生產(chǎn)設(shè)備的互聯(lián)與底層設(shè)備系統(tǒng)的集成，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)過程、生產(chǎn)質(zhì)量的有效監(jiān)管，保證生產(chǎn)過程中物料的充足準(zhǔn)備，以及生產(chǎn)工序的合理化，嚴(yán)格控制在制品的生產(chǎn)質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的全程追溯，解決了生產(chǎn)車間的很多實(shí)際問題。

同時(shí)國工MES系統(tǒng)與數(shù)據(jù)大腦相結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)服裝的生產(chǎn)及銷售預(yù)測(cè)，合理的進(jìn)行生產(chǎn)及庫存管理，提高原料的利用率和服裝企業(yè)的生產(chǎn)效益。但是在MES實(shí)施過程中一定要根據(jù)服裝行業(yè)的行業(yè)特性以及企業(yè)車間的個(gè)性化需求為前提進(jìn)行系統(tǒng)化實(shí)施部署，合理安排功能模塊，發(fā)揮MES系統(tǒng)的最大效益。